3D PRINTERS
A PERFECT SOLUTION TO 3D-PRINT CERAMIC PRODUCTS
AON은 현재의 절삭가공 방식의 생산 공정을 3D 프린팅을 활용한 적층가공 생산 공정으로 전환하고자 하는 글로벌 시장에 바이오 세라믹 3D 프린터와 슬러리를 제조 및 공급하고 있습니다. 3D 프린터는 사용하기 쉽고 성능과 가격 면에서 경쟁력이 있습니다. 3D 프린팅에 사용되는 소재는 생체 적합성, 안전성 및 신뢰성을 테스트했고 확인되었습니다.
ZIPRO Dental
ZIPRO Dental to produce dental restorations in taking circa 2 hours to 3D-print 20EA at maximum at a time
| Printing Method | DLP |
| Product Size/Weight (W x L x H, mm) | 570 x 510 x 1020 / 70Kg |
| Build Volume’ (W x L x H, mm) | 76.8 x 43.2 x 75 |
| Ambient Temperature | 15~35℃ |
| Power/Consumption | AC 110~240V / 50/60Hz, 95-134VA |
| Lateral Resolution | 40µm |
| Light Source | 405nm wavelength Ultraviolet LED |
| Number of pixels (X,Y) | 1920 x 1080 |
| Speed | Up to 6mm per hour, when printing at 50µm per layer, up to 12mm per hour, when printing at 100µm per layer |
ZIPRO Industrial
ZIPRO Industrial to produce medical applications, precise mechanical parts with ceramic materials – Zirconia, Silicon Nitride, Alumina, etc
| Printing Method | DLP |
| Product Size/Weight (W x L x H, mm) | 570 x 510 x 1020 / 70Kg |
| Build Volume’ (W x L x H, mm) | 107.5 x 60.5 x 150 |
| Ambient Temperature | 15~35℃ |
| Power/Consumption | AC 110~240V / 50/60Hz, 95-134VA |
| Build Layer Capability | 25µm to 100µm per layer |
| Light Source | 405nm wavelength Ultraviolet LED |
| Number of pixels (X,Y) | 40, 50, 56 µm |
| Speed | Up to 6mm per hour, when printing at 50µm per layer, up to 12mm per hour, when printing at 100µm per layer |
ZIPRO-D Dental
| Size | 510mm X 540mm X 650mm |
| Weight | 53kg / 117lbs |
| Box Size/Weight | 560mm x 640mm x 860mm / 73Kg |
| Ambient Temperature | 15~35℃ / 59~95°F |
| AC Adaptor | AC 100~240V, 50/60Hz, 96~136VA |
| Printing Technology | DLP(Digital Light Processing) |
| Build Size | 76.8mm X 43.2mm X 65mm |
| Pixel Resolution | 40 µm |
| Pixel Size | 1920 X 1080 |
| Layer Thickness | 50 micron meter |
| Source of Light | 405nm |
INNI
INNI for the purpose of education or training
| Printing Method | DLP |
| Product Size/Weight (W x L x H, mm) | 480 x 370 x 543 / 46Kg |
| Build Volume’ (W x L x H, mm) | 107.5 x 60.5 x 150 |
| Ambient Temperature | 15~35℃ |
| Power/Consumption | AC 110~240V / 50/60Hz, 95-134VA |
| Build Layer Capability | 25µm to 100µm per layer |
| Layer Thickness | 50µm per layer |
| Printing Resolution | 1280 x 8006 µm |
MATERIAL
INNI-CERA
INNI-CERA is Zirconia material exclusively for ZIPRO Dental in shade of A2
| Product Name | ININI-CERA (BCM-W500/1000) |
| Material | Zirconia(ZrO2) |
| Material Mix | Zirconia Powder + Binder Coloring Material |
| Size(mm) | 72 x 166 |
| Cage Type | 500g, 1000g |
| Slurry Temperature | 15~30(±2)C |
| Usage | Dental Restorations |
| Certificates | KFDA, ISO 13485, CE |
ROBO-ICM
ROBO-ICM is Zirconia material exclusively for ZIPRO Industrial
| Product Name | ROBO-ICM (ICM-W500/1000) |
| Material | Zirconia(ZrO2) |
| Size(mm) | 72 x 166 |
| Cage Type | 500g, 1000g |
| Slurry Temperature | 15~30(±2)℃ |
| Usage | Non-dental Purpose |
SOFTWARES
ZIPROS
ZIPROS는 유저 프렌들리하며 쉽고 편리한 ZIPRO 제품 전용 슬라이싱 소프트웨어입니다. 사용자는 몇 번의 mouse-clicking으로 slicing 작업을 완성할 수 있다. AON은 ZIPRO 제품 구매자에게 무료로 ZIPROS를 제공합니다.
TRAINING AND CONSULTING
AON은 제품 사용 방법과 관련 생산 과정을 완전히 이해할 수 있도록 다양한 교육 과정을 제공합니다. AON 3D 프린터의 작동 원리에 대한 이해뿐 아니라 치과 및 치과 이외의 수준에서 고품질 세라믹 출력을 생산할 수 있는 지식을 습득할 수 있는 좋은 기회여야 합니다.
AON의 사내 전문가는 고품질의 세라믹 출력을 위한 3D 프린팅 시스템의 선두 기술 제공업체로서 세라믹 엔지니어링 및 기술, 3D 프린터용 기계 엔지니어링, 소프트웨어 엔지니어링 등의 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있습니다. 신뢰할 수 있는 파트너인 AON은 교육 기회를 제공하고 맞춤형 교육 과정을 지원하므로, 지속적으로 높은 품질을 제공할 수 있습니다.
이러한 과정은 이전 경험의 다양한 요구사항과 수준에 맞게 개별적으로 조정됩니다.
Basic Training
본 코스는 사용자가 AON제품을 바르게 사용할 수 있는 길로 인도하기 위한 기본 교육을 제공하기 위한 것입니다. DLP 기술의 기본 원리를 학습하고 AON 3D 프린터 작동의 기본 사항을 이해합니다. 출력물을 준비, 인쇄 및 후 처리하는 올바른 절차를 배우게 됩니다. AON HQ에 설치하기 직전에 또는 AON 3D 프린터를 사내에서 설치하는 동안 권장됩니다.
Advance Training
AON 3D 프린터의 고급 작동 원리에 대해 더 많은 지식을 얻고 AM 제작 프로세스에 대한 포괄적인 이해를 얻을 수 있습니다. AON 전문가는 AON 3D 프린터가 원활하게 작동되고 효율적으로 생산될 수 있도록 안내하는 과정을 안내합니다. AON 3D 프린터 사용 후 3-5개월 정도 사용자에게 권장됩니다.
AS Service Training
이 과정은 숙련된 딜러와 AS 서비스 전문가가 AON 3D 프린터에 대한 AS 서비스에 필요한 기술 및 실무 지식을 습득하고 해당 분야의 최신 개발과 혁신에 앞서 나갈 수 있는 교육을 제공합니다. 이 과정을 통해 고객이 제기한 문제 해결 방법 및/또는 고객의 생산성을 향상시키는 데 있어 프린터의 주요 부품을 교체하는 방법에 대해 완전히 이해할 수 있습니다. 기계 사용 경력 1년 후 또는 AS 담당자에게 권장됩니다.
